耐高溫磁力泵作為運輸特殊物質(zhì)的產(chǎn)品，是個(gè)比較不一樣的泵，值得我們深入研究一下。先看它的潛在水平是泵的構造模式，在設計產(chǎn)品時(shí)，應先考慮泵的可靠性、安全系數和使用壽命等關(guān)鍵因素。這種關(guān)鍵因素涉及到每臺泵是否能在不大修、少大修的情況下保持長(cháng)期運行，以及成本、備件、無(wú)形環(huán)境和對用戶(hù)的安全隱患。
 

　　因此，耐高溫磁力泵的布置和制造必須保證不同溫度、壓力和承載標準下各部件規格的穩定性，以實(shí)現泵的長(cháng)期*運行。這是商品設計師所要求的概念和目的。下一步是提供泵摩擦部件。泵備件的關(guān)鍵是在液體中旋轉摩擦部件、滾動(dòng)軸承、推力軸承和軸套。
 

　　這些部件耐腐蝕的性能將危及泵的使用壽命以及用戶(hù)拆卸和更換部件的成本，無(wú)論是合金還是塑料高溫磁力泵，滾動(dòng)軸承、推力軸承、軸套都是由高耐蝕性和耐腐蝕性的碳化硅材料制成。然而，碳化硅的抗彎強度只有451兆帕，材料易碎，抗沖擊能力弱。
 

　　因此，在增產(chǎn)標準獲得批準的情況下，可以選擇抗沖擊性能好的碳化鎢材料，其抗彎強度為1471 Mpa，比碳化硅高5倍以上。與碳化硅相比，碳化鎢具有延展性好、抗沖擊性強的優(yōu)點(diǎn)。泵在干磨時(shí)，不會(huì )像碳化硅材料一樣破碎，導致內部磁鋼與保護套等部件摩擦，造成泵損壞。
 

　　介于上述這些備件材料的特殊性，耐高溫磁力泵應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區域的溫升，以便溫度超*報警或停機。在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。
 

　　耐高溫磁力泵廣泛運用于石油精制、石油化工和化學(xué)工業(yè)及其它地方輸送特殊的石油、印染原料等高溫介質(zhì)工況上，介質(zhì)溫度不宜超過(guò)350攝氏度，超溫條件下會(huì )影響泵的運行效率。而據專(zhuān)家指出，在極限高溫下泵的磁性將會(huì )消失，所以在此提醒廣大用戶(hù)在使用時(shí)一定要注意介質(zhì)的工況。