立式單級高溫管泵

立式單級高溫管泵簡(jiǎn)介：

為單級單吸離心泵，設計采用直連式的設計結構，性能優(yōu)秀的水力模型，過(guò)流部件精密鑄造成型，摩擦損失小，泵效率高。該系列產(chǎn)品具有高效節能、噪音低、振動(dòng)低，耐高低溫、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。

應用領(lǐng)域:溫控設備、供熱系統、暖通、空調系統、工業(yè)液體輸送、供水系統。

循環(huán)介質(zhì):產(chǎn)品適用于輸送稀薄、干凈、非侵蝕、非易燃易爆，且不含固體顆粒、纖維或者物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體。

特點(diǎn)：
1、高溫熱水泵為立式結構，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中間線(xiàn)上，可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長(cháng)軸上，(很有力的減少了電機的負荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動(dòng)噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長(cháng)機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動(dòng)機的轉矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

啟動(dòng)前準備

1、清除泵周?chē)s物，緊固各部緊固螺絲。

2、盤(pán)泵5~6圈，應轉動(dòng)靈活，無(wú)雜音等現象。

3、潤滑油或潤滑脂，油脂合格，油位應在1/2—3/4之間，潤滑脂應按規定加好。

4、 檢查各種儀表，檢查電壓表、電流表工作狀況，檢查泵進(jìn)出口壓力表。

5、 檢查電氣設備，接地保護應完好，三相保險應完好。

6、打開(kāi)泵的進(jìn)出口閥，使泵內充滿(mǎn)液體，同時(shí)打開(kāi)泵前過(guò)濾罐放空閥放氣，直至見(jiàn)液然后關(guān)閉放空閥(或打開(kāi)泵頂部放氣絲堵放氣)。

立式單級高溫管泵注意事項：

1.管道泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，較 高溫度不得超過(guò)80C。
2.啟動(dòng)水泵前需擰下管道泵泵體上的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
3.啟泵前先關(guān)好管道泵出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
4.點(diǎn)動(dòng)管道泵電機，試看電機轉向是否正確。
5.開(kāi)動(dòng)管道泵電機，當管道泵正常運轉后，再打開(kāi)出口壓力表和真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
6.盡量控制管道泵的流量和揚程在標牌上注明的額定范圍內，以保證管道泵在較 高效率點(diǎn)運轉，才能獲得較好的節能效果。
7.如發(fā)現管道泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
8.管道泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
9.檢查管道泵及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)管道泵，試看管道泵是否靈活。
10.定期檢查管道泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
11.管道泵在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈，防止凍裂。
12.管道泵長(cháng)期停用，需將管道泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。