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工業(yè)化工標準磁力泵

簡(jiǎn)要描述:工業(yè)化工標準磁力泵可同時(shí)滿(mǎn)足無(wú)泄漏場(chǎng)所物料輸送、高低溫介質(zhì)輸送的使用需求,可屏蔽電泵和大部分軸封泵。

  • 產(chǎn)品型號:AMC
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間:2024-04-17
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詳細介紹

工業(yè)化工標準磁力泵優(yōu)點(diǎn):

(1)由于傳動(dòng)軸不需穿入泵殼,而是利用磁場(chǎng)透過(guò)空氣隙和隔膜套薄壁傳動(dòng)扭矩,帶動(dòng)內轉子,因此從根本上祛除了軸封的泄漏通道,實(shí)現了密封。


(2)傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護作用。


(3)除磁性材料與磁路設計有較高要求外,其余部分技術(shù)要求相對不高。


(4)磁力泵的維護和檢修工作量較小。




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工業(yè)化工標準磁力泵維護保養:

1、準確選擇不銹鋼磁力泵的流量、揚程

準確地選擇流量、揚程,可以確保不銹鋼磁力泵在使用過(guò)程中處于佳的性能狀態(tài)。若不銹鋼磁力泵在低流量狀態(tài)下運轉,在不銹鋼磁力泵內會(huì )造成環(huán)流漩渦,并產(chǎn)生徑向力,使葉輪處于不平衡狀態(tài),軸承負載加大,引起密封和軸承受損,嚴重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損,并增加泵軸的偏斜,甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無(wú)法提高流量,可以考慮從工藝配管上增加回流,以達到調節流量的目的。

2、保持潤滑效果

要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位,以確保潤滑效果。新泵投用一次后應換油,大修時(shí)更換了軸承的不銹鋼磁力泵也應如此。因為新的軸承同軸運行跑合時(shí),會(huì )有異物進(jìn)入油內,因此必須換油,以后每季度更換一次,所用的潤滑油一定要符合質(zhì)量要求。油露潤滑需要一套使油露化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統的突出優(yōu)點(diǎn)是能不斷地將新油加到軸承上,同時(shí)在軸承箱內形成正壓,阻止來(lái)自周?chē)h(huán)境的污染物。

3、加強易損件的維護

密封圈、油杯(大部分是塑料)、機械密封等均為易損件,特別是機械密封,造價(jià)較高,但是其使用壽命直接關(guān)系到不銹鋼離心泵故障平均間隔時(shí)間的長(cháng)短。流體水力負荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉、頻繁拆裝修理等都是導致機械密封壽命縮短的重要因素,應盡星減少。對于輸送含固體顆粒的不銹鋼離心泵,更應特別注意,一定要在停泵前,用清水沖洗,防止顆粒進(jìn)入密封,造成密封損壞。



啟動(dòng)前的注意事項:

1、檢查泵內系統

密封系統和冷卻系統是否正常,軸承油路與水路是否暢通;轉動(dòng)泵的轉子1到2轉,確認轉子有無(wú)摩擦或卡??;在聯(lián)軸器或皮帶防護裝置處有無(wú)雜質(zhì)異物;水泵閥門(mén)或附屬裝置都在水泵運行時(shí)負荷小的位置,查看葉輪轉向與設計轉向是否一致,如果不一樣,等葉輪停止轉動(dòng),調整電機接線(xiàn)再啟動(dòng)。

2、檢查潤滑情況

查看泵軸承箱的潤滑油和潤滑脂是不是干凈的,否則就更換新的潤滑油和潤滑脂。潤滑脂的數量是根據軸承箱容積的三分之二比較好,潤滑油需要在視鏡顯示規定的范圍內。

3、檢查泵外情況

不銹鋼多級泵、軸承座、電動(dòng)機的基礎地腳螺栓以及各個(gè)固定連接部位有沒(méi)有松動(dòng),潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量需要符合標準;各指示儀表與安全保護裝置都必須保持靈敏準確,平穩可靠;盤(pán)車(chē)靈活,沒(méi)有異常情況。

4、灌水排氣

若液位比不銹鋼多級泵低,需要把泵體灌滿(mǎn)水,在灌泵引水時(shí),用手或管子鉗轉動(dòng)聯(lián)軸器,或者打開(kāi)水泵排氣螺絲,使泵體里面與葉輪里面的空氣全部排放,如果泵體存在空氣,那么進(jìn)水口就無(wú)法形成以及保持真空。

5、關(guān)閉出口閥再啟動(dòng)

泵啟動(dòng)之前,需要關(guān)閉出口閥再啟動(dòng),防止水泵啟動(dòng)時(shí),由于超流而燒毀電機,水泵啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)出口閥,大約在3分鐘內打開(kāi)出口閥,不可以超過(guò)5分鐘關(guān)閥運行,防止輸送的液體在水泵泵體長(cháng)時(shí)間循環(huán),造成泵體發(fā)熱,最終損壞泵體部件。


 

 
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