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不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵

簡(jiǎn)要描述：不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵廣泛配套小型精密高溫模溫機、試驗儀器、木工機械、擠出等行業(yè)，泵浦移送循環(huán)介質(zhì)不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。

  • 產(chǎn)品型號：
  • 廠(chǎng)商性質(zhì)：生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 更新時(shí)間：2024-03-26
  • 訪(fǎng)  問(wèn)  量：790
詳細介紹

不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵簡(jiǎn)介：

通常由電機、磁力偶合器、水冷卻裝置和磁力泵四大部分組成，其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄漏。當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)了間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使磁力驅動(dòng)泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉，無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而達到無(wú)泄露輸送高溫介質(zhì)。


特點(diǎn)：

（1）由于傳動(dòng)軸不需穿人泵殼，而是利用磁場(chǎng)透過(guò)空氣隙和隔離套薄壁傳動(dòng)扭矩，帶

動(dòng)內轉子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現了*密封。

（2）傳遞動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護作用。

（3）除磁性材料與磁路沒(méi)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求相對不高。

（4）磁力泵的維護和檢修工作量較小。

　

　應用領(lǐng)域：

　　精密超高溫模溫機、高低溫檢測設備、反應釜保溫、化工設備等行業(yè)。

使用注意事項：

1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介盾，所以絕對禁止空運轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。

2.化工磁力泵被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。

4.被榆送的介質(zhì)應在化工磁力泵泵材允許范圍內?；ご帕Ρ玫氖褂脺囟炔荒艿陀诹阆?0℃最高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

5.對于輸送液為易沉淀結易的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈化工磁力泵內積液。

6.化工磁力泵正常運行1000小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。



不銹鋼高低溫循環(huán)磁力泵維護保養注意事項：

　　1、檢查不銹鋼高低溫磁力泵管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)，試看是否靈活。
　　2、向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。
　　3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
　　4、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及真空表。
　　5、開(kāi)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。
　　6、開(kāi)動(dòng)電機，當磁力泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。
　　7、盡量控制磁力泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證磁力泵在更高效率點(diǎn)運轉，才能獲得更大的節能效果。
　　8、磁力泵在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，溫度不得超過(guò)80C。
　　9、如發(fā)現磁力泵有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
　　10、要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
　　11、在工作第一個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
　　12、經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
　　13、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。
　　14、在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
　　15、長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保護。


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